變頻器在國內的應用范圍

 20世紀90年代開始，交流變頻調速裝置在我國的應用有了突飛猛進的發展。由于變頻調速在頻率范圍、動態相應、調速精度、低頻轉矩、轉差補償、通訊功能、智能控制、功率因數、工作效率、使用方便等方面是以往的交流調速方式無法比擬的，它以體積小、重量輕、通用性強、拖動領域寬、保護功能完善、可靠性高、操作簡便等優點，深受鋼鐵、冶金、礦山、石油、石化、化工、醫藥、紡織、機械、電力、輕工、建材、造紙、印刷、卷煙、自來水等行業的歡迎，社會效益非常顯著。在變頻領域，我公司起步較早，銷量較大，應用負載較多。可以說，伴隨著我國變頻技術成長。

 

    下面，用實例來談變頻調速裝置的應用及效益。

    1、泵類負載

    泵類負載，量大面廣，包括水泵、油泵、化工泵、泥漿泵等，有低壓中小容量，也有高壓大容量。

    采用變頻控制時，電機或泵的轉數下降，軸承等機械部件磨損降低，泵端密封系統不易損壞，機泵故障率降低，維修工作量大為減少。高樓的恒壓供水變頻系統，雖然只是變頻器的簡單應用，但很好得滿足了高層用戶用水的壓力穩定性，大大節約了能源。

    2、風機類負載

    風機類負載，也是量大面廣設備，各行各業普遍應用，多數是調節擋板開度來調節風量，浪費大量電能。某煉油廠65噸/時中壓鍋爐是為回收催化裂化裝置生產中產生的一氧化碳氣而設置的主要動力設備。由于燃燒燃料的不同，所需風量相差近一倍。為此，他們對鍋爐風機采用變頻調速控制，去掉了風機擋板，年節電67萬度，節電率67.7%，鍋爐燃燒率提高1.6~2.7%，節省燃料油989~1628噸。

    3、軋機類負載

    在冶金行業，近年用交流變頻,軋機交流已是一種趨勢。尤其在輕負載軋機，如寧夏民族鋁制品廠的多機架鋁軋機組采用通用型變頻器，滿足低頻帶載啟動，機架間同步運行，恒張力，操作簡單可靠。

    4、卷揚機類負載

    卷揚機類負載，采用變頻調速，穩定、可靠。鐵廠的高爐卷揚設備是主要的煉鐵輸送設備。他要求啟、制動平穩、加減速均勻、可靠性高。原多采用串極、直流或轉子串電阻調速方式，效率低可靠性差。用交流變頻替代上述調速方式，可以取得理想的效果。某鋼廠對其300m3高爐卷揚設備控制系統用變頻加制動單元和制動電阻取代原直流或轉子串電阻調速方式，精度高、運行平穩、機械特性強、料車停車位置準確，杜絕了掉道事故，減輕了工人勞動強度，降低了噪聲，節電且增產，多年使用未出現故障，效果顯著。

    5、轉爐類負載

    轉爐類負載，用交流變頻替代直流機組是一種簡單可靠，運行平穩的調速方式。轉爐傾動和氧槍升降采用交流變頻調速拖動。經過多年的生產應用，系統運行穩定可靠，技術指標完全滿足工藝要求。轉爐、氧槍主傳動系統引起的熱停工可以減少90%以上，為鋼廠以后穩定生產打下堅實的基礎。

    6、輥道類負載

    輥道類負載，多在鋼鐵冶金行業，采用交流電機變頻控制，可提高設備可靠性和穩定性。

    鋼鐵中型廠后道工序改造，采用變頻裝置拖動交流電機并和PLC接口，產生良好的效果。調速精度高，提高了產品質量，設備可靠性高，保證了生產的連續性，提高了產品質量。由于變頻制動效果好，省去了機械制動閘。由于速度連續可調，省卻了大量減速機裝置，同時改善了生產環境，消除了噪音。單節電一項，一年半就可收回全部變頻裝置的投資。變頻器應用于輥道類負載，可以采用一臺變頻裝置帶多臺籠式電機的技術。

    7、大型窯爐煅燒爐類負載

    冶金、建材、燒堿等大型工業轉窯（轉爐）以前大部分采用直流、整流子電機、滑差電機、串機調速或中頻劇組調速。由于這些調速方式或有滑環、或效率低，經過改造，采用交流變頻控制，效果極好。

    8、吊車、翻斗車類負載

    吊車、翻斗車等負載轉巨大且要平穩，正反頻繁且要可靠。變頻裝置控制吊車、翻斗車滿足這些要求

    石化工廠采用變頻調速和PLC控制焦化翻斗車，取得了較高可靠性和經濟效益。

    9、拉絲機類負載

    生產鋼絲的拉絲機，要求高速、連續。鋼絲強度200kg/mm2,調速系統精度高、穩定度高且要求同步。某金屬制品廠活套式拉絲機采用變頻控制，運行幾年工作正常。由于用異步機取代了直流機，提高了設備可靠性，并提高了產品質量。

    10、運送車類負載

    煤礦的原煤裝運列車或鋼廠的鋼水運送車燈采用變頻技術效果很好。采用變頻器控制系統，對原煤裝運車雙速電機系統進行了改造。起?？焖?，過載能力強，正反轉靈活，達到了煤面平整、重量正確（不多裝或少裝），基本上不需要人工操作，提高原煤生產效率，節約電能。鋼水運輸車采用變頻技術，運駛速度快而平穩，安全可靠。